Geïntegreerde meetskid

Geïntegreerde meetskid
I. Kernfuncties (beknopte positionering)
Nauwkeurige meting
Real-meting van de belangrijkste parameters van vloeistoffen (gas, vloeistof), waaronder debiet, druk, temperatuur en dichtheid, waardoor traceerbare en nauwkeurige gegevens worden gegenereerd. Toepasbaar voor handelsafwikkeling, procescontrole en statistieken over energieverbruik.
Geïntegreerde controle
Integreert functies zoals filtratie, drukregeling, stroomverdeling en veiligheidsbescherming (overdruk-/overtemperatuuralarm, nooduitschakeling), waardoor een geïntegreerd systeem van meting + regeling + veiligheidsborging wordt gerealiseerd.
Eenvoudige installatie en onderhoud
In de fabriek geprefabriceerd en geïntegreerd (modulaire montage van pijpleidingen, kleppen, sensoren, instrumenten en besturingssystemen). Verbinding op-site is alleen vereist voor inlaat-/uitlaatpijpleidingen en stroomvoorziening, waardoor de bouwperiode op-site wordt verkort en de exploitatie- en onderhoudskosten worden verlaagd.
II. Werkingsprincipe (modulaire verdeling, gericht op kernlogica)
1. Vloeistofvoorbehandelingsmodule- (zorgt voor meetnauwkeurigheid)
Functie: Filtert onzuiverheden (zeef/filter), stabiliseert de druk (drukreduceerventiel/drukregelventiel) en elimineert pulsatie (buffer), waardoor wordt voorkomen dat deeltjes en drukschommelingen in de vloeistof de meetnauwkeurigheid van de sensor beïnvloeden.
Belangrijkste parameters: Filtratienauwkeurigheid (gewoonlijk 10 ~ 50 μm), drukregelbereik (ingesteld op basis van de werkomstandigheden, bijv. 0,1 ~ 0,6 MPa voor aardgasmeetskids).
2. Sensing- en meetmodule (kerngegevensverzameling)
Kerncomponenten: flowsensor (geselecteerd op mediumtype), druksensor, temperatuursensor, densitometer (voor vloeistof/gas onder hoge- druk).
Gemeenschappelijke sensorprincipes:
Gasmeting: Ultrasone debietmeter (geen drukverlies, nauwkeurigheid ±0,5%), turbinedebietmeter (nauwkeurigheid ±1,0%), Roots-debietmeter (voor gemiddelde en lage druk, nauwkeurigheid ±0,5%);
Vloeistofmeting: positieve verplaatsingsdebietmeter (tandwiel/ovaal tandwiel, nauwkeurigheid ±0,1%0,5%), elektromagnetische debietmeter (voor geleidende vloeistoffen, nauwkeurigheid ±0,2%), Coriolis-massadebietmeter (directe massameting, nauwkeurigheid ±0,1%, geschikt voor viskeuze/corrosieve vloeistoffen).
Data-acquisitielogica: Sensoren zetten fysieke parameters (stroomsnelheid, druk, temperatuur) om in elektrische signalen (4~20mA stroomsignaal / pulssignaal) en verzenden deze in realtime naar secundaire instrumenten.
3. Gegevensverwerkings- en berekeningsmodule
Kerncomponenten: secundair instrument (stroomtotalisator), PLC/RTU-besturingssysteem.
Berekeningslogica:
i. Verzamel onbewerkte sensorgegevens (bijv. aantal pulsen van de flowsensor, druk-/temperatuurwaarden);
ii. Voer temperatuur- en drukcompensatieberekeningen uit op basis van mediumeigenschappen (bijv. gascompressibiliteitsfactor, vloeistofdichtheid) met behulp van standaardformules (bijv. AGA8/GB/T 18603 voor gas, volumecorrectieformule voor vloeistof) om het debiet onder standaardomstandigheden te verkrijgen (bijv. standaard volumetrisch debiet Nm³/h, massadebiet kg/h);
iii. Sla gegevens op (lokale cache + uploaden op afstand), geef realtime waarden weer- en activeer alarmen (wanneer over- bereik/overdruk optreedt).
4. Controle- en veiligheidsmodule
Regelfunctie: Pas de klepopening automatisch aan op basis van gemeten gegevens (bijv. smoorkleppen wanneer de stroom de limiet overschrijdt) en handhaaf een stabiele druk;
Veiligheidsbescherming: Activeer de drukontlasting van de veiligheidsklep en sluit de noodstopklep bij overdruk/overtemperatuur om schade aan apparatuur of mediumlekkage te voorkomen.
5. Output- en communicatiemodule
Gegevensuitvoer: realtime gegevens en cumulatieve stroom weergegeven op het lokale scherm; ondersteunt communicatie op afstand (Modbus, HART, 4G/5G), waarbij gegevens worden geüpload naar een centraal besturingssysteem of cloudplatform (voor monitoring op afstand en het genereren van rapporten).
III. Typische toepassingsscenario's
Transmissie en distributie van aardgas (meetskids bij poortstations, meetskids voor industriële gebruikers), transport van ruwe olie/geraffineerde producten, meting van chemische media, meting van gemeentelijke watervoorziening/verwarming, nieuwe energie (meting van LNG/CNG-tankstations).
Kernsamenvatting
De essentie van een meetskid is een modulaire oplossing die sensoren + algoritmen + geïntegreerde besturing combineert. Het kerndoel is het bereiken van nauwkeurige metingen, stabiele controle en gemakkelijke bediening en onderhoud van vloeistofparameters door middel van gestandaardiseerde integratie, geschikt voor industriële/energiescenario's die hoge-precieze metingen en complexe werkomstandigheden vereisen.