Dagelijkse onderhoudspunten voor meetskid

Dagelijkse onderhoudspunten voor meetskid
De kern van het dagelijks onderhoud van een doseerskid is het garanderen van afdichting, reinheid, instrumentnauwkeurigheid, veiligheid en smering. Implementeer onderhoud in dagelijkse/wekelijkse/maandelijkse/driemaandelijkse/jaarlijkse cycli om de meetnauwkeurigheid en operationele veiligheid effectief te garanderen.
I. Dagelijks onderhoud
Instrument- en gegevensinspectie
Controleer of debietmeters, druk-/temperatuurtransmitters en verschildrukmeters duidelijk worden weergegeven, met stabiele gegevens en normale upload.
Registreer de inlaat- en uitlaatdruk, de temperatuur, het momentane/totale debiet, vergelijk met historische waarden en los problemen onmiddellijk op in geval van afwijkingen.
Lekkage- en afdichtingsinspectie
Voer een uitgebreide inspectie uit van statische afdichtingspunten zoals flenzen, kleppen, verbindingen en lassen om te voorkomen dat er gas/vloeistof lekt.
Gebruik lekdetectievloeistof of detectoren voor inspectie; schakel het apparaat onmiddellijk uit als er lekkage wordt geconstateerd.
Filter en verschildruk
Controleer de filterverschildrukmeter om er zeker van te zijn dat deze binnen het normale bereik ligt (meestal kleiner dan of gelijk aan 0,1 MPa).
Een te hoog drukverschil duidt op verstopping van het filterelement, waardoor tijdig spuien of overschakelen naar de back-uptak nodig is.
Uiterlijk en omgeving
Houd apparatuur, instrumenten en pijpleidingen schoon, vrij van olievlekken, vuil en opgehoopt water.
Controleer of de fundering, steunen en beschermplaten van de skid intact zijn en vrij zijn van losheid, vervorming of corrosie.
Kleppen en aandrijvingen
Controleer of de handmatige/elektrische kleppen soepel openen en sluiten zonder vastlopen of abnormaal geluid.
Zorg ervoor dat het batterijvermogen, de eindschakelaars en de feedbacksignalen van elektrische actuatoren normaal zijn.
II. Wekelijks onderhoud
Bedien alle kleppen één keer een volledige slag om de flexibiliteit te behouden en vet aan te brengen.
Inspecteer explosie{0}}veilige flexibele slangen, kabels en aansluitdozen, draai losse connectoren vast en zorg voor explosie-veilige afdichting.
Spuien: Voer opgehoopte vloeistoffen en onzuiverheden af ​​uit filters, afscheiders en lage- spuikleppen.
Controleer of veiligheidsaccessoires (veiligheidskleppen, noodafsluitkleppen, overdrukventielen) er intact uitzien en verzegeld zijn.
III. Maandelijks onderhoud
Filter en filterelement
Schakel over naar de back-uptak, spoel het filterelement tijdens gebruik grondig af, reinig of vervang het.
Inspecteer de binnenkant van de filterafscheider om er zeker van te zijn dat er zich geen opgehoopte vloeistof of onzuiverheden ophopen.
Bevestiging en afdichting
Draai alle flensbouten, verbindingen en instrumentinterfaces volledig vast om losse lekkage te voorkomen.
Controleer de afdichting van zenders en instrumentenkasten op water-, stof- en vochtbestendigheid-.
Smering en aandrijvingen
Breng gespecificeerde smeerolie (zoals horlogeolie, glycerine) aan op klepschroefstangen, lagers en versnellingsbakken van elektrische actuatoren.
Controleer de batterijspanning van elektrische actuatoren en vervang batterijen op tijd als de stroom laag is.
Drukvaten en accessoires
Inspecteer het uiterlijk van drukvaten en tanks op vervorming, uitstulping of scheuren.
Controleer de indicaties van manometers en niveaumeters om nauwkeurigheid te garanderen.
IV. Kwartaalonderhoud
Anticorrosiebehandeling: Verwijder roest van het skidbody, pijpleidingen en steunen, en werk anticorrosieve verf bij om verspreiding van corrosie te voorkomen.
Drukregel- en afsluitkleppen: Inspecteer de hulzen, klepkernen en membranen van drukregelkleppen op slijtage of vastlopen; testen of veiligheidsafsluitkleppen gevoelig werken en betrouwbaar afsluiten.
Filterelementen en kwetsbare onderdelen: Inspecteer de filter-/scheidingselementen uitgebreid, vervang beschadigde of verouderde elementen onmiddellijk; vervang pakkingen, O-ringen en andere kwetsbare onderdelen.
Automatische controle en vergrendeling: Test de alarm- en vergrendelingsbeveiligingsfuncties van flow, druk en temperatuur om normale activering te garanderen.
V. Jaarlijks onderhoud
Verplichte verificatie: Geef gekwalificeerde instellingen het recht om periodieke verificaties uit te voeren op debietmeters, manometers, druk-/temperatuurtransmitters en veiligheidskleppen, en certificaten af ​​te geven.
Uitgebreide revisie: Demonteer en inspecteer sleutelkleppen, debietmeters en drukregelapparatuur, repareer of vervang versleten onderdelen.
Systeemtesten: Voer een luchtdichtheidstest en druktest uit om de algehele afdichting en sterkte te verifiëren.
Documentarchivering: Organiseer gegevens over jaarlijks onderhoud, verificatie en foutafhandeling, en stel apparatuurbestanden op.
VI. Algemene onderhoudsrichtlijnen (12 principes)
Netheid: Apparatuur, instrumenten en pijpleidingen zijn vrij van olievlekken, onzuiverheden en opgehoopt water.
Smering: Smeer bewegende delen regelmatig met een gekwalificeerd oliepeil en -kwaliteit.
Bevestiging: Bouten en verbindingen zijn vrij van losheid en betrouwbare afdichting.
Aanpassing: Parameters van instrumenten, kleppen en actuatoren zijn nauwkeurig bij juiste actie.
Anticorrosie: Verwijder regelmatig roest en verf om corrosie door medium en omgeving te voorkomen.
Afdichting: Geen lekkage op statische afdichtingspunten en intacte dynamische afdichtingsdelen.
VII. Veiligheidsmaatregelen
Sluit de luchttoevoer/stroomtoevoer af, ontlast de druk, vervang en ventileer vóór onderhoud en vraag werkvergunningen aan.
Gebruik explosie-veilige gereedschappen in ontvlambare en explosieve omgevingen en verbied open vuur ten strengste.
Voer bij ernstige lekkage, abnormaal geluid, overdruk etc. onmiddellijk een noodstop uit en meld dit bij hogere autoriteiten.