In welke specifieke aspecten komen de voordelen van aluminium laadarmen tot uiting?
De voordelen van laadarmen van aluminiumlegering komen voornamelijk tot uiting in afmetingen zoals materiaaleigenschappen, bedrijfsefficiëntie, veiligheidsprestaties en uitgebreide kosten, die specifiek kunnen worden onderverdeeld in de volgende aspecten:
1. Lichtgewicht materiaal met geschikte sterkte voor eenvoudiger bediening
De dichtheid van een aluminiumlegering is slechts ongeveer 1/3 van die van staal. Omdat het de structurele sterkte garandeert die nodig is voor laad- en loswerkzaamheden, wordt het totale gewicht van de laadarm aanzienlijk verminderd. Deze functie zorgt ervoor dat de aanpassingsacties (zoals roteren en uitschuiven) van de laadarm arbeidsbesparender- worden, wat niet alleen de intensiteit van de handmatige bediening vermindert, maar zich ook aanpast aan kleine en middelgrote- laad- en losapparatuur (zoals handmatige of kleine elektrische aandrijfapparaten). Het is vooral geschikt voor laad-/losscenario's in havens en tankwagens waarbij frequente hoekaanpassingen nodig zijn.
2. Uitstekende corrosieweerstand voor aanpassing aan meerdere mediatypen
Er vormt zich gemakkelijk een dichte oxidefilm op het oppervlak van een aluminiumlegering, die effectief bestand is tegen de erosie van de meeste niet-sterk corrosieve vloeistoffen, zoals ruwe olie, afgewerkte aardolieproducten, chemische grondstoffen (methanol, ethyleenglycol, enz.) en vloeistoffen van voedsel-kwaliteit (eetbare olie, vloeibare suiker). Vergeleken met gewone koolstofstalen laadarmen is er geen frequent onderhoud van de anti{4}}corrosiecoating nodig, waardoor schade aan apparatuur veroorzaakt door middelmatige corrosie kan worden verminderd, de levensduur kan worden verlengd en mediumverontreiniging door metaalroest kan worden voorkomen (vooral geschikt voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische chemische sector).
3. Lage wrijvings- en vermoeidheidsweerstand voor een stabielere werking
Aluminiumlegering heeft een goede taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid. Tijdens lange- laad- en loswerkzaamheden met herhaaldelijk uitschuiven en draaien is het niet gevoelig voor breuken door metaalmoeheid. Bovendien heeft het oppervlak een lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor de bewegende delen van de laadarm (zoals draaischarnieren en telescooparmen) minder aan slijtage onderhevig zijn. Dit kan apparatuurstoringen zoals vastlopen en lekkage verminderen, continue en stabiele laad- en losprocessen garanderen en het risico op plotselinge stilstand verkleinen.
4. Lagere uitgebreide kosten en zorgeloos-onderhoud
Vanuit het perspectief van de gehele-levenscycluskosten hebben laadarmen van aluminiumlegering aanzienlijke voordelen:
Lage initiële installatiekosten: Lichtgewicht betekent dat er geen zware hijsapparatuur nodig is, het installatieproces is eenvoudiger en de bouwperiode wordt verkort.
Lage latere onderhoudskosten: de corrosieweerstand vermindert de frequentie van onderhoud, zoals het verwijderen van- corrosie en roest. Wanneer beschadigde onderdelen moeten worden vervangen, vergemakkelijkt het lichtgewicht materiaal het hanteren en installeren.
Vermindering van indirect energieverbruik: vanwege het lichte gewicht kan het motorvermogen dat nodig is om de laadarm aan te drijven kleiner zijn, wat bij langdurig gebruik -een kleine hoeveelheid energie kan besparen.
